ASTM D1160 減壓蒸餾測(cè)定儀的工作原理揭秘
在石油化工等領(lǐng)域，準(zhǔn)確掌握石油產(chǎn)品的沸點(diǎn)范圍至關(guān)重要，ASTM D1160 減壓蒸餾測(cè)定儀便是達(dá)成這一目標(biāo)的關(guān)鍵設(shè)備。它依據(jù)特定的科學(xué)原理設(shè)計(jì)而成，能夠精確測(cè)定在特定減壓條件下石油產(chǎn)品的沸點(diǎn)分布。
我們都知道，液體的沸點(diǎn)并非固定不變，而是與外界壓力緊密相關(guān)。當(dāng)外界壓力降低時(shí)，液體分子擺脫束縛變得相對(duì)容易，其沸點(diǎn)也隨之降低。這就好比在高海拔地區(qū)，水不到 100℃就能燒開，原因就是那里的氣壓比海平面低。ASTM D1160 減壓蒸餾測(cè)定儀正是巧妙運(yùn)用了這一原理，通過降低蒸餾體系內(nèi)的壓力，讓那些在常壓下難以蒸餾或者在高溫下容易分解、氧化、聚合的石油產(chǎn)品，能夠在相對(duì)溫和的條件下實(shí)現(xiàn)蒸餾分離。
從結(jié)構(gòu)上看，該測(cè)定儀主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護(hù)和測(cè)壓四個(gè)核心部分協(xié)同工作。蒸餾部分可謂是整個(gè)儀器的 “主戰(zhàn)場(chǎng)"，蒸餾瓶中放置著待檢測(cè)的石油產(chǎn)品樣品，克氏蒸餾頭能有效減少液體暴沸時(shí)濺入冷凝管的風(fēng)險(xiǎn)，就像給蒸餾過程加上了一層 “安全罩"。毛細(xì)管則扮演著 “氣化中心" 的重要角色，它讓蒸餾過程更加平穩(wěn)，避免液體因過熱而產(chǎn)生暴沸沖出現(xiàn)象，確保蒸餾有條不紊地進(jìn)行。溫度計(jì)時(shí)刻監(jiān)測(cè)著溫度變化，冷凝管負(fù)責(zé)將氣化的樣品重新變回液態(tài)，接受器則用于收集不同沸點(diǎn)區(qū)間的餾分，每一個(gè)環(huán)節(jié)都緊密配合，共同完成蒸餾任務(wù)。
抽氣（減壓）部分的真空泵是降低系統(tǒng)壓力的 “主力軍"，通過不斷抽出蒸餾體系內(nèi)的氣體，使壓力達(dá)到設(shè)定的減壓值。安全保護(hù)部分則像是儀器的 “守護(hù)者"，能防止因壓力異常、過熱等情況引發(fā)安全事故，保障儀器和操作人員的安全。測(cè)壓部分配備高精度的壓力測(cè)量裝置，實(shí)時(shí)精準(zhǔn)顯示系統(tǒng)內(nèi)的壓力數(shù)值，為操作人員提供重要的數(shù)據(jù)參考，以便及時(shí)調(diào)整操作參數(shù)。
在實(shí)際工作時(shí)，儀器首先會(huì)按照設(shè)定要求，將蒸餾體系的壓力精準(zhǔn)調(diào)整到指定值。隨后，對(duì)蒸餾瓶中的石油產(chǎn)品樣品緩慢加熱，隨著溫度逐漸升高，樣品中的不同成分依據(jù)各自的沸點(diǎn)，先后氣化成蒸氣。這些蒸氣在上升過程中，遇到冷凝管后迅速冷卻變回液態(tài)，進(jìn)而被收集到接受器中。在整個(gè)過程中，儀器會(huì)持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度和壓力變化，并依據(jù)預(yù)設(shè)程序?qū)訜峁β省⒗鋮s速率等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，確保蒸餾過程穩(wěn)定、高效進(jìn)行。最終，操作人員根據(jù)收集到的不同餾分的體積以及對(duì)應(yīng)的溫度，就能準(zhǔn)確繪制出石油產(chǎn)品的減壓蒸餾曲線，清晰直觀地了解產(chǎn)品的沸點(diǎn)分布情況。
ASTM D1160 減壓蒸餾測(cè)定儀憑借巧妙的工作原理和精密的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，成為石油產(chǎn)品檢測(cè)領(lǐng)域中的重要工具，為保障產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)工藝提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)支撐。
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