全自動(dòng)餾程測(cè)定儀是石油、化工等行業(yè)檢測(cè)液體餾程(如汽油、柴油、溶劑等)的關(guān)鍵設(shè)備，能自動(dòng)完成加熱、蒸餾、冷凝、計(jì)量等流程，保障檢測(cè)精準(zhǔn)度和效率。以下是簡(jiǎn)潔易懂的核心操作要點(diǎn)，覆蓋從準(zhǔn)備到收尾的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，快速掌握規(guī)范操作：
 

　　一、操作前準(zhǔn)備要點(diǎn)
 

　　設(shè)備檢查：將儀器放置在水平、通風(fēng)的臺(tái)面，確認(rèn)電源、冷凝水管路連接正常(冷凝水需持續(xù)流通)，打開(kāi)總電源預(yù)熱 10 分鐘，檢查顯示屏參數(shù)(加熱功率、冷凝溫度)無(wú)報(bào)錯(cuò)，蒸餾燒瓶、接收量筒等配件無(wú)破損。
 

　　樣品準(zhǔn)備：取規(guī)定體積的待檢測(cè)樣品(按檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，如 GB/T 6536，一般為 100mL)，過(guò)濾去除雜質(zhì)和水分(避免影響蒸餾效果)，確保樣品溫度接近室溫(偏差不超過(guò) ±2℃)。
 

　　配件安裝：將清潔干燥的蒸餾燒瓶固定在加熱爐上方，連接好蒸餾頭與冷凝管，確保接口密封良好(無(wú)漏氣)；在冷凝管下方放置接收量筒，對(duì)準(zhǔn)餾出液出口，確保量筒刻度清晰、無(wú)破損。
 

　　二、核心操作關(guān)鍵要點(diǎn)
 

　　參數(shù)設(shè)定：在顯示屏上選擇對(duì)應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(如 GB/T 6536、ASTM D86)，設(shè)定加熱功率(初始功率可稍高，避免暴沸)、冷凝溫度(一般為 0-10℃，根據(jù)樣品餾程范圍調(diào)整)，確認(rèn)自動(dòng)計(jì)量模式開(kāi)啟。
 

　　注入樣品：用移液管將準(zhǔn)備好的樣品緩慢注入蒸餾燒瓶，避免樣品濺出或產(chǎn)生氣泡，注入后確保燒瓶?jī)?nèi)樣品體積符合標(biāo)準(zhǔn)要求，蓋緊蒸餾頭密封蓋。
 

　　啟動(dòng)檢測(cè)：按下 “開(kāi)始” 鍵，儀器自動(dòng)啟動(dòng)加熱和冷凝系統(tǒng)，此時(shí)需觀察初始加熱狀態(tài) —— 若樣品出現(xiàn)暴沸，立即降低加熱功率；若餾出液速度過(guò)慢，可適當(dāng)調(diào)高功率(保持餾出速度符合標(biāo)準(zhǔn)：一般 4-5mL/min)。
 

　　過(guò)程監(jiān)控：檢測(cè)過(guò)程中，儀器會(huì)自動(dòng)記錄初餾點(diǎn)、各餾出體積對(duì)應(yīng)的溫度(如 10%、50%、90% 餾出點(diǎn))和終餾點(diǎn)，無(wú)需手動(dòng)記錄；若出現(xiàn)異常(如無(wú)餾出液、溫度驟升)，需立即停機(jī)檢查密封情況和加熱系統(tǒng)。
 

　　三、操作后收尾要點(diǎn)
 

　　停止運(yùn)行：待檢測(cè)完成(儀器顯示 “測(cè)試結(jié)束”，終餾點(diǎn)記錄完成)，先關(guān)閉加熱功能，保持冷凝水流通 5-10 分鐘，待蒸餾燒瓶冷卻后，再關(guān)閉總電源和冷凝水。
 

　　配件清潔：拆卸蒸餾燒瓶、冷凝管、接收量筒，用無(wú)水乙醇或?qū)?yīng)溶劑沖洗干凈，去除殘留樣品，晾干后妥善存放；若有頑固污漬，可用軟毛刷輕輕刷洗(避免刮傷玻璃配件)。
 

　　數(shù)據(jù)與維護(hù)：導(dǎo)出或打印檢測(cè)數(shù)據(jù)，留存檢測(cè)報(bào)告；定期清潔儀器加熱爐表面和冷凝管內(nèi)壁，檢查密封墊是否老化(老化需及時(shí)更換)，確保儀器下次使用正常。
 

　　四、必記安全與精準(zhǔn)要點(diǎn)
 

　　樣品多為易燃液體，操作時(shí)禁止明火，儀器周圍需遠(yuǎn)離易燃、易爆物品，保持通風(fēng)良好。
 

　　加熱過(guò)程中切勿觸碰加熱爐和蒸餾燒瓶，避免高溫燙傷；拆卸高溫配件需待完全冷卻后進(jìn)行。
 

　　檢測(cè)前需確保所有玻璃配件清潔干燥，無(wú)殘留液體，否則會(huì)影響?zhàn)s程數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；若多次檢測(cè)結(jié)果偏差大，需校準(zhǔn)儀器溫度傳感器和計(jì)量系統(tǒng)。