檢測范圍：需覆蓋實際水樣中硅酸根的可能濃度，避免 “大馬拉小車" 或 “小馬拉大車"。例如：鍋爐給水（0-20μg/L）、循環水（0-100μg/L）、超純水（0-5μg/L）。若水樣濃度波動大，建議選擇可自動切換量程的設備（如 0-10μg/L/0-100μg/L 雙量程）。

精度：包括重復性（≤1%）、準確性（≤2% FS）、檢出限（≤0.1μg/L）。電力、半導體等對水質要求的行業，需選擇精度更高的設備（如檢出限≤0.05μg/L）；而普通化工場景可適當放寬要求，降低成本。

在線監測場景：建議選擇檢測周期≤15 分鐘的設備，確保及時發現水質異常（如鍋爐給水需≤10 分鐘）；

離線抽檢場景：可接受 20-30 分鐘的檢測周期，優先考慮成本與便攜性。

干擾物質處理：確認設備是否具備針對磷酸鹽、氟離子、金屬離子的抗干擾設計（如專用掩蔽劑、雙波長檢測技術）；

環境適應性：高溫高濕（如電廠鍋爐車間）場景需選擇防護等級≥IP65 的設備；腐蝕性環境（如化工車間）需選擇外殼材質為 316L 不銹鋼的設備。

試劑壽命：優質設備的試劑可連續使用 3-6 個月，而劣質設備可能需每月更換，年試劑成本相差數倍；

維護頻率：選擇具備自動清洗、自動校準、試劑余量預警功能的設備，可將維護周期延長至 6-12 個月，減少人工成本。

自動化功能：自動取樣、自動校準、故障自診斷、異常報警（聲光報警 + 短信報警）；

通信接口：支持 RS485、4-20mA、Modbus 協議，確保可接入工廠 DCS 或 SCADA 系統，實現遠程監控。

品牌選擇：優先選擇深耕水質監測領域 10 年以上的品牌（如哈希、賽默飛、國內的雷磁），其技術成熟度與產品穩定性更有保障；

售后服務：確認供應商是否提供上門安裝調試、定期校準、24 小時故障響應服務，避免因售后滯后影響生產。

核心需求：痕量檢測、高精度、快速響應，防止硅酸根結垢導致鍋爐爆管；

選型重點：檢測范圍 0-20μg/L，檢出限≤0.1μg/L，檢測周期≤10 分鐘，具備溫度補償功能（適應鍋爐車間高溫環境），支持與電廠 SIS 系統對接。

核心需求：超痕量檢測、抗污染、高穩定性，避免硅酸根影響芯片質量；

選型重點：檢測范圍 0-5μg/L，檢出限≤0.05μg/L，采用抗污染比色皿（如石英材質），具備試劑純度監測功能，防護等級≥IP67。

核心需求：寬量程、抗干擾、低成本，適應復雜水樣成分；

選型重點：檢測范圍 0-100μg/L，具備磷酸鹽抗干擾設計，外殼材質為 316L 不銹鋼，試劑壽命≥3 個月，維護成本低。

核心需求：便攜性、易操作、符合國標方法；

選型重點：優先選擇便攜式設備（重量≤5kg），檢測周期≤20 分鐘，符合《生活飲用水衛生標準》（GB 5749-2022）中硅酸根檢測方法，支持數據存儲與導出。