冷卻液不足或變質：如果是冷卻液循環型設備，先檢查冷卻液液位，低于zui低刻度線就及時添加（需添加設備說明書指定型號的冷卻液，不能混用）；如果冷卻液使用時間過長（超過 6 個月），可能會變質、導熱性下降，需要全部更換新的冷卻液。

冷卻風扇或壓縮機故障：對于風扇散熱的設備，檢查風扇是否轉動，若風扇不轉，可能是電機故障或線路接觸不良，先檢查線路，若線路正常則需要更換風扇；對于壓縮機冷卻的設備，若壓縮機不啟動，可能是電源電壓不穩或壓縮機損壞，先測量電源電壓（需符合設備額定電壓，一般 220V±10%），電壓正常則聯系廠家維修壓縮機。

冷卻槽有雜質或結霜：冷卻槽內壁如果附著油污、雜質，會影響熱傳遞，用軟布蘸酒精擦拭干凈；如果設備長時間在低溫下運行，冷卻槽外壁結霜過多，也會影響散熱，關閉設備待霜融化后，清理水分再重新啟動。

樣品問題：首先檢查樣品是否均勻 —— 如果樣品分層（比如潤滑油中的添加劑沉淀），未搖勻就檢測，會導致結果偏差；其次看樣品是否被污染，比如試管不干凈，殘留了上次的樣品，影響本次檢測，需確保試管清洗晾干；另外，樣品量不符合要求（過多或過少）也會影響熱傳遞，需嚴格按照設備要求的樣品量裝樣。

控溫系統不準：用校準過的標準溫度計放入冷卻槽，對比設備顯示溫度，如果偏差超過 ±0.5℃，說明設備溫度傳感器或控溫模塊故障，需要聯系廠家校準傳感器，或更換控溫模塊；同時檢查降溫速度是否符合 ASTM D2386 標準（1-2℃/ 分鐘），如果降溫太快，可在設備參數中調整降溫速率，太慢則檢查冷卻系統是否正常。

觀測判斷誤差：新手容易因觀測時機或判斷標準不一致導致偏差。解決辦法是：嚴格按照設備提示的時間間隔觀測（比如每隔 5℃觀測一次），判斷流動與否時，傾斜試管的角度（45 度）和停留時間（10 秒或 1 分鐘）要統一；如果觀測不清，可調整觀察窗燈光亮度，或用攝像頭放大畫面，減少視覺誤差。

觀察窗臟污或有霧氣：觀察窗表面如果有油污、灰塵，用干凈的軟布蘸清水擦拭；如果設備內外溫差大，觀察窗內側起霧，可打開設備的除霧功能（如有），或稍微打開觀察窗縫隙，待霧氣消散后再關閉。

燈光亮度不足或角度不對：檢查設備燈光是否損壞，若燈泡不亮，更換同型號燈泡；如果燈光角度偏移，調整燈光位置，確保光線直射試管液面，避免反光或陰影影響觀察。

攝像頭故障（如有）：如果是攝像頭觀測，先檢查攝像頭線路是否接觸良好，若線路正常，畫面仍模糊，可調整攝像頭焦距，或清潔攝像頭鏡頭；如果攝像頭無畫面，可能是攝像頭損壞，需聯系廠家更換。

電源問題：檢查電源插頭是否插緊，電源開關是否打開；用萬用表測量電源電壓，若電壓過低（低于 200V）或過高（高于 240V），會觸發電壓保護報警，需等待電壓穩定后再啟動，或使用穩壓電源。

過熱保護：如果設備連續運行時間過長（超過 4 小時），或冷卻槽通風不良，會觸發過熱保護報警，此時應關閉設備，讓設備冷卻 30 分鐘，清理冷卻槽周圍的障礙物，確保通風良好，再重新啟動。

傳感器故障：溫度傳感器或液位傳感器（如有）故障，也會導致報警，此時需聯系廠家維修人員，檢測傳感器是否損壞，必要時更換傳感器。

試管質量問題：使用符合 ASTM D2386 標準的專用試管，不要用普通玻璃試管（普通試管耐低溫性能差，容易破裂），每次使用前檢查試管是否有裂痕、劃痕，有問題的試管及時更換。

溫度驟變：不要將室溫下的試管直接放入低溫冷卻槽（溫度低于 - 20℃），應先將試管在 0℃左右的環境中預冷 5 分鐘，再放入冷卻槽，避免溫度驟變導致試管破裂；檢測完成后，也不要將低溫試管直接放在高溫環境中，應先在室溫下緩慢回溫，再清洗。

安裝不當：放入試管時，不要用力擠壓試管，確保試管與冷卻槽底部平穩接觸，不要傾斜或碰撞冷卻槽內壁，避免試管受力破裂。