紫外熒光硫含量測定的影響因素

1.取樣影響

按照GB/T 4756標準取樣，若是樣品中包括易揮發性元素，可能會因容器開啟時間過長而對測定結果產生影響，故而應盡量縮短開啟裝有樣品容器的時間，并需在取出樣品后對其加以分析，以此來避免可能出現的硫損失、污染等狀況，且若是樣品不及時使用，在存放期間應在容器內保持充分混合。

2.進樣影響

進樣影響可從兩個方面來闡述：①進樣速度。設定自動進樣器在各個階段的推動速度時，應結合硫積分區間加以調節，保證硫積分峰面積可始終在積分區間中，若是進樣速度過快或者過慢，都可能會引發峰拖尾問題，造成積分面積遠超正常積分區域，降低測量準確性；②進樣量。若是氧流量、裂解溫度已經確定，增加進樣量會讓測量值增大，而如何選擇進樣量需參考樣品含硫量，若是含硫量較大，應減少進樣量，反之則增加進樣量，以此來降低分析誤差，提升檢測精度，但此過程需保持好“度"，因若是過度增加進樣量，可能會讓樣品燃燒不充分，并在膜分離管、裂解管口等位置出現大量積碳，影響測量結果，嚴重時會造成儀器損壞。

3.裂解溫度影響

溫度會直接影響相關反應達到平衡所消耗的時間，若是溫度足夠，會在短時間內達到平衡，故而在含量測定時，需考慮石英管性能、使用壽命等因素，若是在測量時發現噻吩類硫化物等出現分解困難的狀況，可考慮適當提升裂解溫度，避免對測定結果產生負面影響。

4.氣體純度影響

此處所指的氣體純度多指的是載氣（氮氣、氬氣等）、氧氣，若是這些氣體純度不足，會形成相應的基線噪音，對測定低含量樣品形成不利影響；為降低空白值，應在測定過程中選擇高純氬氣、高純氧氣，避免該方面的因素影響結果。

5.除水效果影響

除水效果影響多指的是裂解氧氣除水，在SO2溶于水后會有部分損失，期間會形成熒光猝滅，引發負誤差，因此在載氣與氧氣裂解時，需嚴控除水過程，可選擇以分子篩、變色硅膠等完成除水；燃燒碳氫化合物時，會產生二氧化碳與水，選擇對應的反滲透膜，只能SO2通過，過濾經過的二氧化碳、水，消除干擾。

6.樣品組成影響

樣品組成主要是通過對SO2的轉化率加以干擾來施加對測量值的影響，一般情況下，SO2不會過多受到樣品組成、硫化物類型影響，而無機物、有機物樣品中涉及的硫形態，基本不會對SO2轉化過程產生過多影響。

7.載氣流速影響

為提升分析結果準確度，需保持載氣流速均勻，若是流速過快，可能會造成分析結果較高，若情況嚴重會引發分析結果失去精度；若是載氣流速較慢，會引發出峰緩慢，并可能出現雙峰，分析結果準確度不足；若是載氣流速出現波動，可能會造成峰形不對稱，亦會影響分析結果。可選擇在氧化爐石英管內設定載氣流速壓力，使其保持在10.5-11.04kPa區間范圍內；若是裂解氧氣在樣品汽化后發揮作用，可氧化揮發性組分中涉及的硫，獲取二氧化硫，而通過氧可讓樣品迅速揮發，故而可知氧與裂解氧若是太小，可能會形成對樣品氧氣的不利影響，形成積碳，并讓管道堵塞；若是流量過大，會形成SO2，難以實現樣品的充分燃燒，以上情況會造成檢測顯示值對比正常值略小；若是氬氣流量小，會讓進樣器針頭氧化，其流量過大亦會影響檢測結果。

8檢測電壓值與增益影響

①以電壓檢測來說，其會直接影響測定效果，故而需參考標樣濃度繪制標準曲線，檢測器接收的電信號包括最小值、最大值，其會受到電壓器、增益、靈敏度檔等的影響；②以增益來說，若是增益不變，設定較高的檢測電壓值，可能會讓信號值遠超實測區間范圍，故而需測量時考慮可適當降低靈敏度檔與電壓值，若是儀器長時間使用，亦會降低靈敏度，針對該種情況，一方面需重新繪制標準曲線，提升檢測電壓，另一方面需對儀器設備進行整修、保養，避免其在后續的檢測時出現同種類型的問題。